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七种污泥处理处置工艺技术对比

【概要描述】一、污泥厌氧(yang)(yang)发酵(jiao)  厌氧(yang)(yang)三阶段:水(shui)解、发酵(jiao)、产(chan)(chan)甲(jia)烷。第一阶段水(shui)解是将颗粒(li)物(wu)转化成(cheng)(cheng)可溶性(xing)化合物(wu);第二(er)阶段发酵(jiao),发酵(jiao)的最终产(chan)(chan)物(wu)是甲(jia)烷形成(cheng)(cheng)的前身;第三阶段产(chan)(chan)甲(jia)烷,乙酸分裂甲(jia)烷菌和(he)氢利用甲(jia)烷菌产(chan)(chan)生甲(jia)烷。  缺(que)点:  1、投资大,运(yun)营(ying)成(cheng)(cheng)本高、安全问题。  2、污泥需(xu)预热(re)耗费大量热(re)能,不(bu)能满足(zu)维持自身需(xu)要。  3、产(chan)(chan)生大量沼渣(zha),需(xu)再(zai)次处理。  4、甲(jia)烷气体难(nan)以(yi)并入市政(zheng)管网利用。  5、北方地区冬季无法运(yun)行。 

七种污泥处理处置工艺技术对比

【概(gai)要描述】一、污泥厌(yan)氧发(fa)酵(jiao)(jiao)  厌(yan)氧三阶(jie)段:水(shui)(shui)解、发(fa)酵(jiao)(jiao)、产(chan)甲(jia)(jia)(jia)烷(wan)。第(di)(di)一阶(jie)段水(shui)(shui)解是(shi)将(jiang)颗粒物转化(hua)(hua)成可溶(rong)性化(hua)(hua)合(he)物;第(di)(di)二阶(jie)段发(fa)酵(jiao)(jiao),发(fa)酵(jiao)(jiao)的最终(zhong)产(chan)物是(shi)甲(jia)(jia)(jia)烷(wan)形(xing)成的前身;第(di)(di)三阶(jie)段产(chan)甲(jia)(jia)(jia)烷(wan),乙(yi)酸分裂甲(jia)(jia)(jia)烷(wan)菌和(he)氢利(li)(li)用(yong)甲(jia)(jia)(jia)烷(wan)菌产(chan)生甲(jia)(jia)(jia)烷(wan)。  缺点:  1、投资大(da),运(yun)营成本高(gao)、安全(quan)问题(ti)。  2、污泥需预热(re)耗(hao)费大(da)量热(re)能,不(bu)能满(man)足(zu)维(wei)持自身需要。  3、产(chan)生大(da)量沼渣,需再次处理(li)。  4、甲(jia)(jia)(jia)烷(wan)气体(ti)难以并入市(shi)政管网利(li)(li)用(yong)。  5、北方地(di)区冬季无法运(yun)行(xing)。 

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  一、污泥厌氧发酵

  厌氧三(san)阶(jie)(jie)段:水解(jie)、发酵、产(chan)(chan)甲烷(wan)。第一阶(jie)(jie)段水解(jie)是将颗(ke)粒物(wu)转化(hua)成(cheng)可溶性(xing)化(hua)合物(wu);第二阶(jie)(jie)段发酵,发酵的最终(zhong)产(chan)(chan)物(wu)是甲烷(wan)形(xing)成(cheng)的前身;第三(san)阶(jie)(jie)段产(chan)(chan)甲烷(wan),乙(yi)酸分裂甲烷(wan)菌和(he)氢(qing)利用甲烷(wan)菌产(chan)(chan)生(sheng)甲烷(wan)。

  缺点:

  1、投资大,运营(ying)成本高、安全问题。

  2、污泥需预热耗(hao)费大(da)量热能(neng),不能(neng)满足维持(chi)自身需要。

  3、产生(sheng)大量沼渣,需再次处理。

  4、甲烷(wan)气(qi)体难以并入(ru)市政管网利用。

  5、北(bei)方地(di)区冬季无法(fa)运行(xing)。

  6、安(an)全隐患,占(zhan)地(di)比较大。

  目前(qian)国(guo)内有50多家(jia),其(qi)中29家(jia)停止运营。

  二、污泥好氧堆肥

  利(li)用秸秆等(deng)辅(fu)料将(jiang)污泥含水率(lv)降至60%,增加空隙达到规定(ding)CN比,不断(duan)补充(chong)氧气,经25-30天发酵腐殖。达到稳定(ding)化(hua),可(ke)作为园林(lin)绿(lv)化(hua)和土(tu)地(di)改(gai)良处置。

  主要有:自然堆肥(fei)、封闭式(shi)(shi)堆肥(fei)、滚筒堆肥(fei)、竖式(shi)(shi)多层堆肥(fei)等。

  缺点:

  1、污泥泥质不稳(wen)定(ding),中重金属(shu)难(nan)以稳(wen)定(ding)化,只(zhi)能用(yong)作园林绿化用(yong)肥。

  2、堆肥过程产生(sheng)大量的臭气,污染(ran)周边环(huan)境。

  3、加入大量秸秆等调理剂(ji),不(bu)断供氧,运行成本(ben)200元(yuan)/t以上。

  三、污泥焚烧发电

  核心设备焚烧(shao)炉,主(zhu)体设备为塔(ta)(ta)形,底(di)部有多孔板,板上(shang)放置载热(re)体砂(sha)为燃烧(shao)床,塔(ta)(ta)内(nei)衬有耐火材(cai)料(liao),气体从底(di)部通入,污泥(ni)进入后(hou)成沸腾(teng)流化(hua)状态燃烧(shao)。

  缺点:

  1、投资大、对锅(guo)炉(lu)腐蚀严(yan)重,维护成(cheng)本高(gao)。

  2、含水率80%污泥(ni)热值低,焚烧(shao)耗费大量(liang)能(neng)量(liang),掺烧(shao)1吨多用标煤70Kg,运行成本高(gao)300-400元(yuan)/t。

  3、对尾气(qi)排放影响较(jiao)大(da),易产生二噁英等(deng)有害气(qi)体。

  四、污泥卫生填埋

  国内主要与垃圾混合填埋,建(jian)设填埋场地,费用(yong)50-60元/t,易污染水源、大气、占地面(mian)积大,存在安全(quan)隐患,并(bing)且,目前我国用(yong)于填埋的土地资(zi)源紧张,污泥(ni)填埋渠道将(jiang)很(hen)快没有(you)出路。

  五、回转窑干化

  利(li)用煤或(huo)天然气等能源对(dui)污泥(ni)进行干化脱水。

  缺点:

  1、能耗大,运行成本高300元/吨以上。

  2、高温干化易(yi)产(chan)生臭气。

  3、干化过程粉(fen)尘控制要求(qiu)严(yan)格,存在(zai)安(an)全隐(yin)患(huan)。

  六、板框二次压滤

  将污泥稀释90%左(zuo)右,加入药剂后,进(jin)行二次(ci)压滤。

  缺点:

  1、含水率(lv)只能将75-65%。

  2、加入大量药剂,增加污(wu)泥(ni)干基重量,运行(xing)成本(ben)较高180元/t。

  3、污泥再利(li)用局限性增(zeng)大。

  七、固化剂稳定

  在原(yuan)污(wu)泥中加入石灰及其(qi)他固化(hua)剂,与污(wu)泥产生化(hua)学反应放出大(da)量热,降低含水(shui)率。

  缺点:

  1、添(tian)加大量石灰、铝基材料,污(wu)泥增量。

  2、污泥无(wu)法(fa)再次利用,只(zhi)能填埋。

  3、运营成本(ben)较高130-150元/吨。

  目前(qian)来看,依靠某一(yi)种(zhong)单一(yi)工艺,已很难满足(zu)污泥处(chu)理处(chu)置要求(qiu)。针对不同(tong)地区(qu)、不同(tong)污泥种(zhong)类,综(zong)合考(kao)虑(lv)气(qi)候(hou)、区(qu)域特点、建(jian)设地条(tiao)件等(deng),把多种(zhong)工艺巧妙结合,以达到最佳效果,是比(bi)较(jiao)理想的选(xuan)择。

  在污泥处理工艺技术的(de)选择上,没有(you)最(zui)好的(de),只有(you)最(zui)适合的(de)。

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